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光纖激光焊接機(jī)如何選擇脈沖寬度?


?光纖激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時加工,為更精密的焊接提供了條件。那么,光纖激光焊接機(jī)如何選擇脈沖寬度?
?光纖激光焊接機(jī)
選擇光纖激光焊接機(jī)的脈沖寬度可考慮以下3個因素:

一、為了達(dá)到一定的焊接強(qiáng)度要求,確定最小的熔深所需要的脈寬; 

二、確定光纖激光焊接機(jī)的脈沖寬度所對應(yīng)的熱通量密度的調(diào)整范圍; 

三、焊點的熱損傷區(qū)。即在所允許的熱影響區(qū)的限制下,可能選取的最大脈寬。對于一臺激光焊接機(jī)能否穩(wěn)定地運用于生產(chǎn)保證激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量是很重要的。 

激光焊接機(jī)脈沖寬度的選擇可按以下3個原則來確定:

1、對于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接,若對熱影響區(qū),或者說熱損傷區(qū)有嚴(yán)格的要求,則脈寬主要由熱影響區(qū)來確定,即在熱損傷區(qū)允許的情況下,脈寬選在1.5ms左右為好。 

2、對于熔深需要在0.1-0.2mm、對焊點僅有強(qiáng)度要求、對熱影響區(qū)無嚴(yán)格要求的一類單次脈沖微型焊接,大部分金屬的激光脈寬選擇在3ms左右。對此類激光焊接機(jī),脈寬的選取主要決定于焊點形成牢固可靠的熔融焊接時,熱通量密度變化的可允許范圍。 

3、熔深要求大于0.33mm的一類焊接,脈寬選取主要決定于熔深。 

光纖激光焊接機(jī)的脈沖寬度由熔深與熱影響分區(qū)確定,脈寬越長熱影響區(qū)越大,熔深是隨脈寬的1/2次方增加。但脈沖寬度的增大會降低峰值功率,因此增加脈沖寬度一般用于熱傳導(dǎo)焊接方式,形成的焊縫尺寸寬而淺,尤其適合薄板和厚板的搭接焊。了解脈寬對于光纖激光焊接機(jī)的焊接加工來說是非常重要的。

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